Здрав разум и мерки на претпазливост при низок температурен резервоар Dewar (шише)
еден капацитет за складирање кислород од шишето Dewar 175 l е еквивалентно на оној од 28 40 l цилиндри под висок притисок, што во голема мера го намалува притисокот во транспортот и ги намалува капиталните инвестиции.
Функција

Главната структура и функции на dewars се како што следува:

① Надворешен цилиндар: покрај заштитата на внатрешното цевче, тој формира и вакуумски меѓуслоен со внатрешното цевче за да се спречи инвазијата на топлина надвор од шишето и да се намали природната испарување на криогената течност во шишето;
② Внатрешен цилиндар: Резервирајте течност со ниска температура;
③ Испарувач: преку размената на топлина со внатрешниот wallид на надворешниот буре, течниот гас во шишето може да се трансформира во гасовита состојба;
④ Течен вентил: контролирајте го шишето Dewar за да ја наполните или испуштите течноста од шишето;
⑤ Безбеден вентил: кога притисокот на садот е поголем од максималниот работен притисок, притисокот ќе се ослободи автоматски, а притисокот на полетување е малку поголем од максималниот работен притисок;
Valve Вентил за испуштање: кога шишето Девар е исполнето со течност, овој вентил се користи за испуштање на гасот во просторот на фазата на гас во шишето, за да се намали притисокот во шишето, за да се полни течноста брзо и непречено.

Другата функција е дека кога притисокот во шишето Dewar го надминува максималниот работен притисок при складирање или други услови, вентилот може да се користи за рачно испуштање на гасот во шишето за да се намали притисокот во шишето;

G Манометар: што укажува на притисокот на внатрешниот цилиндар на шишето;
⑧ Засилувач на вентил: откако ќе се отвори вентилот, течноста во шишето ќе разменува топлина со надворешниот cylид на цилиндерот преку намотката за напојување, ќе испари во гас и ќе влезе во фазата на гас на горниот дел од внатрешниот wallид на цилиндарот, така што да се воспостави одреден притисок на возење (внатрешен притисок) на цилиндерот, за да се вози течноста со ниска температура во шишето да тече;
⑨ Користете вентил: се користи за отворање на каналот за гасоводот помеѓу колото за испарување на течна Dewar и крајот на влезот на корисникот, а може да се користи и за контрола на протокот на гас;
G Мерач на нивото на течност: може директно да го означи нивото на течноста во контејнерот, а положбата за инсталација треба да биде погодна за операторот да ја набудува и поправа.

Производство

Според структурните карактеристики, производството на цилиндри од внатрешен и надворешен слој на изолирани шишиња е поделено на две логистички линии, кои се сумираат на јавната логистичка линија за време на склопувањето. Основниот модел е како што следува:

Внатрешен цилиндар

Инспекција на глава (надворешно прилагодено) - Заварување со склоп на млазницата на главата (рачна станица за заварување со аргон лак) - испорака до положбата на склопот на телото на цилиндарот (количка на материјал) - Инспекција на плочата за димензии (надворешна обработка или само-обработка) - намотка (3-оска машина за тркалање плочи, со мал линеарен сегмент за виткање) - пренесување до станица за заварување со надолжно цвест (количка на материјал) - автоматско заварување со надолжен спој (процес на заварување со TIG, MIG или плазма, според спецификацијата на телото на цилиндерот и дебелината на wallидот е фиксирана) - тоа се транспортира до станицата за заварување со глава (количка за материјал) - автоматско заварување на обемот (стегање и вметнување на заклучување, заварување МИГ) - пренесување на телото на цилиндерот (платформа на масата за ролери) од спротивната страна на операторот - инспекција за чистење и притискање - поставување тоа на автомобилот што се врти - завиткување на изолациониот слој (специјална алатка за изолирање на изолацијата) - склопување со надворешниот цилиндар (вертикално и надворешно на статичката за подигнување јон на машина за ликвидација) Монтажа на буре)

Надворешен цилиндар

Инспекција на должина на плочата (надворешна обработка или само-обработка) - тркалачки круг (машина за тркалање со 3 оски, со мал виткање на прав дел) - пренесување до станица за заварување со надолжно цвест (количка на материјал) - автоматско заварување со надолжен спој (TIG, MIG или плазма) процес на заварување, определен според спецификацијата на цилиндерот и дебелината на wallидот) - пренесување до станицата за заварување со монтажа со глава (количка за материјал) - автоматско заобиколување на периферијата (вметнување на стегање на заклучување, заварување МИГ) - од работа Авторот го заврши заварувањето на спротивниот цилиндар за пренесување (платформа за ролери) - серпентина за ладење на тапан за заварување на внатрешен wallид (заварување со гас) - ставете ја на автомобилот што се врти - и склопете се со внатрешниот цилиндар (вертикално до надворешното тело на цилиндарот на станицата за подигнување на машината за навивање)

Готови производи од внатрешни и надворешни цилиндри

Собраното работно парче е инсталирано со надворешна глава - автоматско заварување на обемот (заварување МИГ) - поставено на вртливата количка - преведување на работното парче на хоризонталната подвижна лента - заварување на надворешниот прицврстувач и рачката на главата на цилиндерот (рачно заварување со аргон лак) - Инспекција на детектор за истекување

Пакување и складирање

За големите криогени садови, логистичката линија и заварувањето со надолжно обем се произведуваат во иста линија, а количката за транспорт на логистика, заварувањето со надолжно обем, автоматско заварување на бакарна ладна калем на внатрешниот wallид на надворешниот цилиндар, полирање и проверка на буре, итн., се одредуваат според реалната состојба на производство. Општо, процесот е како што следува:

Прилагодена инспекција на лим - преместување во тркалачката станица - подигнување на вакуумскиот морон до делот за хранење - напојување и валање - отстранување на телото на цилиндерот - заварување со надолжен спој (со употреба на заварување со плазма или МИГ) - движење надвор од надолжната станица на спојот (внатрешниот цилиндерот е покриен со топлинска изолација филм за ликвидација, а надворешниот цилиндар автоматски се заварува со бакарна ладна серпентина) - склоп на главата - заварување на обемот - завршување на заварувањето на склопот на внатрешниот и надворешниот цилиндар - полирање на надворешниот wallид во затворена просторија за полирање - проверка Инспекција на истекување - пакување и складирање.

безбедност

Општо земено, шишето Девар има четири вентили, имено вентил за употреба на течност, вентил за употреба на гас, вентил за вентилација и засилувач. Покрај тоа, има манометар за притисок на гас и мерач на ниво на течност. Шишето Девар не е обезбедено само со сигурносен вентил, туку и со диск што пука [6]. Штом притисокот на гасот во цилиндерот го надмине притисокот на движење на сигурносниот вентил, сигурносниот вентил веднаш ќе скокне и автоматски ќе го исцрпи и ослободи притисокот. Ако безбедносниот вентил не успее или цилиндерот е оштетен случајно, притисокот во цилиндерот нагло се зголемува до одреден степен, сетот на плочи со отпорност на експлозија ќе се расипе автоматски, а притисокот во цилиндерот со време ќе се намали на атмосферскиот притисок. Шишињата Dewar складираат медицински течен кислород, што во голема мера го зголемува капацитетот за складирање на кислород.

Постојат два начина да ги користите шишињата Dewar

(1) Вентил за употреба на гас шише Dewar: поврзете го едниот крај на металното црево под висок притисок со вентилот за употреба на гас шише Dewar, а другиот крај со колекторот. Прво отворете го вентилот за зголемување, а потоа полека отворете го вентилот за употреба на гас, кој може да се користи. Повеќето болници користат само вентил за гасна фаза за да ги исполнат барањата за гас.
(2) Вентил за употреба на течноста шише Dewar, користејќи метално црево под висок притисок за поврзување на цевководот за течен вентил шише Dewar со испарувачот, големината на испарувачот е конфигурирана според потрошувачката на гас, лесната челична цевка се користи за транспорт на гас, и вентилот за ослободување на притисокот, сигурносниот вентил и манометарот се инсталирани на цевководот за да се контролира безбедноста на системот за снабдување со гас, што не само што може да ја олесни и стабилизира употребата на гас, туку и да обезбеди сигурна употреба. Кога користите шише Dewar, проверете дали врската е добра, а потоа отворете го вентилот за употреба на течност. Ако притисокот на гасот не може да ги исполни барањата за употреба, отворете го засилувачкиот вентил, почекајте неколку минути, притисокот ќе се зголеми и ќе ги исполни барањата за употреба.